[लेजर वेल्डिंग तकनीक] नई ऊर्जा वाहन निर्माण की प्रमुख तकनीक

कार निर्माताओं को कड़ी प्रतिस्पर्धा का सामना करना पड़ रहा है और उन्हें लागत कम करने के तरीके खोजने होंगे, विशेष रूप से बैटरी निर्माण में। इसका मतलब है कि उत्पादन लाइनों को तेज और अधिक कुशल बनाना होगा।यह मानते हुए कि निर्माताओं ने लाइन स्वचालन की पूरी क्षमता को समाप्त कर दिया है, दोनों लक्ष्यों को प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - अधिक शक्तिशाली लेजरों को तैनात करके, अधिक बीम-संरचना क्षमताओं के साथ, अधिक परिष्कृत सेंसर, और अल्ट्रा-सटीक गतिशील वेल्डिंग मशीनिंग सिर.बेशक, इसके लिए बहुत अधिक प्रक्रिया ज्ञान की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक वाहनों में, बैटरी प्रणाली की लागत वाहन की कुल लागत का लगभग 50% है।विनिर्माण प्रक्रिया में प्रसंस्करण की गुणवत्ता बैटरी भंडारण क्षमता और सेवा जीवन को निर्धारित करती है, लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी वेल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है, वेल्डिंग प्रक्रिया स्प्लैश को कम कर सकती है, बैटरी निर्माण की विश्वसनीयता, स्थिरता और उपज में सुधार कर सकती है,इलेक्ट्रिक वाहनों की स्थायित्व में सुधार लाजर वेल्डिंग तकनीक उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में नई ऊर्जा वाहनों और उनके भागों की प्रमुख तकनीक बन रही है,यह "सबसे उज्ज्वल प्रकाश" के रूप में जाना जाता है, सबसे तेज़ चाकू, सबसे सटीक शासक", विश्वसनीयता, सटीकता और दक्षता के मामले में उत्कृष्ट फायदे हैं।

उदाहरण के तौर पर वर्तमान अपेक्षाकृत मुख्यधारा के फ्लैट वायर ड्राइव मोटर को लेते हुए, इसमें शामिल लेजर प्रक्रिया में मोटर की सिलिकॉन स्टील शीट का वेल्डिंग शामिल है,हेयरपिन फ्लैट वायर की पेंटिंग और वेल्डिंग, और मोटर बस की वेल्डिंग। लेजर की उच्च दोहराव और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है कि मोटर हमेशा बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्राप्त करता है। उदाहरण के लिए,फ्लैट कॉपर वायर पेंट हटाने की प्रक्रिया में, पल्स लेजर एब्लेशन एक बहुत ही किफायती और विश्वसनीय प्रक्रिया योजना है, और यांत्रिक प्रक्रियाओं (जैसे स्प्लिनिंग और मिलिंग) की तुलना में,लेजर प्रसंस्करण की पेंट हटाने की दक्षता 80% से अधिक बढ़ सकती है.

शरीर के क्षेत्र में, लेजर वेल्डिंग लंबे समय से प्रसिद्ध है, और अब, लचीलापन, स्वचालन, और कम उत्पादन लागत जैसे कई फायदे लेजर के आवेदन को व्यापक बनाते हैं, विधानसभा से,सफेद रंग का शरीर, ऑटोमोबाइल पार्ट्स जैसे सीट इंटीरियर के उत्पादन कार्यशाला तक, लगभग सभी लेजर अनुप्रयोगों को देख सकते हैं।एक ही समय में शक्ति और वजन में कमी/पातलीकरण की दोनों आवश्यकताओं को पूरा करने के लिएउदाहरण के लिए, ओईएम और पार्ट्स निर्माताओं के लिए मुख्यधारा का विकल्प तीन आयामी लेजर कटिंग है।

लिथियम बैटरी वेल्डिंग अनुप्रयोग रेंज में लेजर वेल्डिंग उपकरणः

1, बैटरी विस्फोट प्रूफ वाल्व वेल्डिंग

बैटरी का विस्फोट-प्रूफ वाल्व बैटरी सीलिंग प्लेट पर एक पतली दीवार वाला वाल्व शरीर है। जब बैटरी का आंतरिक दबाव निर्दिष्ट मूल्य से अधिक हो जाता है,बैटरी के फटने से बचने के लिए विस्फोट-प्रूफ वाल्व निकाय टूट जाता हैसुरक्षा वाल्व संरचना स्मार्ट है, और यह प्रक्रिया लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए बेहद सख्त है।बैटरी विस्फोट प्रूफ वाल्व का वेल्डिंग पल्स लेजर द्वारा वेल्डेड किया गया था, और निरंतर सीलिंग वेल्डिंग को सॉइडर जोड़ों और सॉइडर जोड़ों को ओवरलैप और कवर करके प्राप्त किया गया था, लेकिन वेल्डिंग दक्षता कम थी और सीलिंग अपेक्षाकृत खराब थी।निरंतर लेजर वेल्डिंग का उपयोग उच्च गति और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग को प्राप्त कर सकता है, वेल्डिंग स्थिरता, वेल्डिंग दक्षता और उपज की गारंटी दी जा सकती है।

2, बैटरी पोल कान वेल्डिंग

इलेक्ट्रोड आमतौर पर तीन सामग्रियों में विभाजित होते हैं, बैटरी का सकारात्मक इलेक्ट्रोड एल्यूमीनियम (Al) सामग्री का उपयोग करता है,और नकारात्मक इलेक्ट्रोड निकेल (Ni) सामग्री या तांबे लेपित निकेल (Ni-Cu) सामग्री का उपयोग करता हैपावर बैटरी के निर्माण की प्रक्रिया में, चरणों में से एक बैटरी पोल और पोल को एक साथ वेल्ड करना है।यह एक और एल्यूमीनियम सुरक्षा वाल्व के साथ एक साथ वेल्ड करने के लिए आवश्यक हैवेल्डिंग न केवल पोल और पोल के बीच विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करना चाहिए, बल्कि वेल्डिंग को चिकनी और सुंदर होना चाहिए।

3, स्पॉट वेल्डिंग के साथ बैटरी पोल

बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप में प्रयुक्त सामग्री में शुद्ध एल्यूमीनियम स्ट्रिप, निकेल स्ट्रिप, एल्यूमीनियम-निकेल कम्पोजिट स्ट्रिप और थोड़ी मात्रा में तांबे की स्ट्रिप शामिल हैं।पल्स वेल्डिंग मशीन आम तौर पर बैटरी पोल बैंड के वेल्डिंग में प्रयोग किया जाता है. आईपीजी क्यूसीडब्ल्यू अर्ध-निरंतर लेजर के उद्भव के साथ, इसका उपयोग बैटरी पोल बैंड के वेल्डिंग में भी व्यापक रूप से किया गया है।उच्च परावर्तनशीलता के साथ एल्यूमीनियम और तांबे की पट्टियों के वेल्डिंग में इसका अनूठा लाभ है, साथ ही संकीर्ण बैंड बैटरी इलेक्ट्रोड स्ट्रिप्स (इलेक्ट्रोड चौड़ाई 1.5 मिमी से कम) ।

4, पावर बैटरी खोल और कवर प्लेट सील वेल्डिंग

पावर बैटरी का खोल सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील है, जिसमें से अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, आम तौर पर 3003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और कुछ शुद्ध एल्यूमीनियम हैं।स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डेबिलिटी के लिए सर्वोत्तम सामग्री है, चाहे धक्का या निरंतर लेजर वेल्ड की एक अच्छी उपस्थिति और प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं।दक्षता 5 से 10 गुना बढ़ सकती हैइसलिए, इस अनुप्रयोग क्षेत्र में धड़कन वाले लेजर को धीरे-धीरे बदलने की प्रवृत्ति है।

5पावर बैटरी मॉड्यूल और पैक वेल्डिंग

श्रृंखला और पावर बैटरी के बीच समानांतर आम तौर पर कनेक्शन शीट और एकल बैटरी के वेल्डिंग द्वारा पूरा किया जाता है, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री अलग हैं,आम तौर पर तांबा और एल्यूमीनियम 2 प्रकार की सामग्री, लेजर वेल्डिंग के बाद तांबे और एल्यूमीनियम के बीच भंगुर यौगिकों के गठन के कारण, उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, आमतौर पर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, तांबे और तांबे का उपयोग करते हैं,एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम आम तौर पर लेजर वेल्डिंग कर रहे हैंइसी समय, चूंकि तांबे और एल्यूमीनियम का गर्मी हस्तांतरण बहुत तेज़ है, और लेजर की परावर्तनशीलता बहुत अधिक है, कनेक्शन शीट की मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी है,तो यह वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए एक उच्च शक्ति लेजर का उपयोग करने के लिए आवश्यक है.